如何有效提高模具加工精度的方法

提高模具加工的精度，一直是很多企業的頭疼（téng）的地方（fāng），今天（tiān）深圳久久永久免费人妻精品下载模具（jù）廠家的老工（gōng）程師給你帶來幾個有效提高模具加工精（jīng）度的方法。

有效提高加工精度的方法，大致可概括為以下六種：

1. 減少原始誤差

提高零件加（jiā）工所使用機床的幾（jǐ）何精度，提高夾具、量具及工具本身精度，控製工藝係統受力（lì）、受熱變形、刀具磨損、內應力引起的變形、測量誤差等均屬於直接減少原始誤差。為了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析（xī），根據不同情況對造成加工誤差的主要原始誤差采取不同的措施解決。對（duì）於精密零件的加工應盡可能提高所使用（yòng）精密機床的幾何精度、剛度和控製加工熱變形（xíng）;對具有成（chéng）形表麵的零件加工，則主要是如何減少成（chéng）形刀具形狀（zhuàng）誤差和刀具的安（ān）裝誤差。

這種方法是生產中應用較（jiào）廣的一種基本方法。它是在（zài）查明產生加工誤差的主要因（yīn）素之後（hòu），設法消除或減少這些因素。

2. 補償原始誤差

誤差補償法，是人為地造出（chū）一種新（xīn）的誤差，去抵消原來工藝係（xì）統中的原始誤差。當原始誤差是負值時人為的（de）誤（wù）差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者大小（xiǎo）相等（děng）;或者利（lì）用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，也是盡量使兩者大小相等，方向相反，從而達到減少加工誤差，提（tí）高加工（gōng）精度的目的。

3. 轉移原（yuán）始誤差

誤差轉移法（fǎ）實質上是轉移工（gōng）藝係（xì）統的幾何誤差、受力變形和熱變形等。誤差轉移法的實例很（hěn）多。如（rú）當機（jī）床精度達不到零件加工要求時，常常不是一味提高機床精度，而是從工藝上或夾具上想辦（bàn）法，創造條件，使（shǐ）機床的幾何誤差轉移到不影響加（jiā）工精度的方麵去（qù）。

4. 均分原始誤差

在模具加工中，由於毛坯或（huò）上道工序（xù）誤差的存在，往往造成（chéng）本（běn）工序的加工誤差，或者由於工件材料性能（néng）改變，或者上道工（gōng）序的（de）工藝改變(如毛（máo）坯精化後，把原來的切（qiē）削加工工序取消)，引起原始（shǐ）誤差發生較大的變化。解決這個問題（tí），是采用分組調（diào）整均分誤差的辦法。這種辦法的實質就（jiù）是把原始誤差（chà）按其大小（xiǎo）均分為    n 組，每組毛坯誤（wù）差範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別調（diào）整加（jiā）工。

5. 均化原始誤差

對配合精（jīng）度要求很高的軸和孔，常采用研磨工藝。研具（jù）本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運動過程中對工件進行微量切削，高點逐漸被磨掉(當然，模具也（yě）被（bèi）工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵（miàn）間的摩擦和磨損的過（guò）程，就是誤差不斷減少（shǎo）的過程，這就是（shì）誤差均化法。

6. 就地加（jiā）工法

在（zài）模具加（jiā）工（gōng）和裝配中，有些精度問題牽涉（shè）到零件或部件間的（de）相互（hù）關係，相當複雜，如果一味（wèi）地提高零、部件（jiàn）本身精度，有時不僅困難，甚至不（bú）可能，若采用就地（dì）加工法(    也稱自身（shēn）加工（gōng）修配法)，就可（kě）能很方便地解決看起來非常困難的（de）精度問題。就地加（jiā）工（gōng）法在機械零件加工（gōng）中常用來作為保證零件加工（gōng）精度的有效措施。

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