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塑膠(jiāo)模具對於(yú)製件(jiàn)的生產是十分關(guān)鍵的,其(qí)中壓料(liào)麵的研修對於模具有一定的影響,壓料麵的精度是影響拉延模的重要因素(sù)。
在(zài)大多數情(qíng)況下都(dōu)是將研壓料麵直接墩死,能有效的將加工速度大大提高。然(rán)後在墩死的研壓料麵在模具調試過程中總會(huì)出現不易著色的問題,主要是因為墩死狀態研修時(shí)設備的噸位過大。
由於(yú)調試壓(yā)料圈的受力和研修時的並不相同,在使(shǐ)用氣墊後噸位(wèi)達不到製定的研修時數值(zhí)這才會使得(dé)壓料麵出現時而鬆動,時而緊密貼合的情況。為了使得壓料麵著色更(gèng)容易並且壓料麵(miàn)能(néng)將原料研完,都會采用帶(dài)氣墊的研修方式,配上(shàng)合適(shì)的平衡塊,在蹭光以後就能確認(rèn)壓(yā)料麵和平衡塊的著色情況。
當模具投入批量生產時,壓料麵壓得太緊就會使得麵上的摩擦力變大,製件容易產生明顯(xiǎn)的毛(máo)刺;而壓料(liào)麵過於鬆動,板料受到的(de)約束力較小就會產生聚(jù)料的現象,直接影響到塑膠(jiāo)模具的使用壽命。
在不走料的前提下,為了保證壓料麵和平衡塊能夠(gòu)均勻著(zhe)色,盡可能使(shǐ)用最小的壓力。避(bì)免(miǎn)模具受損導致在(zài)檢驗時無法(fǎ)達到合格的標準。
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文章關鍵詞:塑(sù)膠模具,塑膠模具廠家,塑膠注塑模(mó)具上一篇(piān): 塑膠模具開模廠家分享:注塑(sù)模具拉延件開裂問題應(yīng)該怎麽解決?
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